鋼結構工程材料檢測與損傷檢測

隨著我國經濟的快速發展，人口日益增加。建筑業已成為朝陽產業，鋼結構業也發展迅速。目前，我國的鋼結構專業技術人員仍然相對匱乏，工程質量參差不齊。因此，有必要對鋼結構建筑進行嚴格的檢查。因此，確保整個建設項目的質量，確保人民生命財產安全具有重要意義。 1.鋼結構材料測試包括對鋼型材（包括焊接的H型鋼，焊接的管道），焊接的球，螺栓球和連接緊固件的檢測。型材，焊接球和螺栓球是鋼結構工程的基本要素。它的質量與項目的質量直接相關。成型方法是將材料銑削成一定寬度的試件，然后進行拉伸冷彎試驗以測試其物理性能，焊球是按照標準焊接一定直徑的管，然后進行拉伸和壓縮測試，類似于焊球，不同之處在于沒有壓縮測試，連接緊固件對我們而言主要是高強度螺栓。高強度螺栓的主要質量控制項目包括最小載荷測試，預拉伸預檢查，扭矩測試，扭矩系數重新檢查和防滑系數測試。最小負荷試驗采用專用夾具和拉力試驗機進行試驗，然后與標準進行比較；預拉伸試驗采用軸向力計和扭矩扳手進行試驗，結果必須符合GB50205-2001附錄B表B.0.2，扭矩測試使用扭矩扳手進行測試，結果在合格建筑值的10％以內，扭矩系數由軸向力計檢測，預緊力P和緊固扭矩T被測量。扭矩系數通過公式K = T / P * d計算得出，結果為GB50205-2001附錄B表B.0.4，防滑系數試驗要求試件（與鋼結構同批）的預生產（由制造商制造），測量預張力P，并安裝壓力傳感器或電阻應變儀。螺栓穿過試件，并在拉力試驗機上測量滑移載荷Nv，公式為mu， = Nv / 2P。結果必須符合設計要求。如果有特殊要求，也可以測量硬度。 （GB3098.1-2000）2.元件尺寸和平坦度檢測在元件的三個位置測量每個尺寸，并以三個位置的平均值作為尺寸的代表值。鋼材的尺寸偏差應根據設計圖紙規定的尺寸計算，偏差允許值應符合產品標準的要求。梁和桁架構件的變形包括平面內的垂直變形和平面外的橫向變形，因此必須測試兩個方向的平面度。柱的變形主要包括柱體的傾斜和撓曲。您可以先目視檢查。當發現任何異常或可疑之處時，可以在橫梁和桁架的支點之間擰緊鐵絲或細絲，然后測量每個點的垂度和偏差，可以將經緯儀的傾斜度與經緯儀或鉛一起使用。垂直測量。可以通過在組件支點之間拉緊鐵絲或細絲來測量柱的撓度。三，鋼結構損傷的檢測在自然環境和使用環境的長期雙重影響下，鋼結構的功能將逐漸減弱，這是不可逆的客觀規律。如果可以科學地評估這種破壞的規律和程度，并且可以及時采取有效的處理措施，則可以延遲結構破壞的過程，并且可以達到延長結構使用壽命的目的。鋼結構損傷的檢測包括三個方面：（1）裂紋檢測。裂紋的檢測包括裂紋的位置分布，裂紋的方向，裂紋的長度和寬度。裂縫寬度的檢測主要用于工具，例如10-20倍閱讀放大鏡，裂縫比較卡和塞尺。裂紋的長度可以用鋼尺測量，而裂紋的深度可以通過在裂紋中插入極薄的鋼板來粗略地測量。它也可以沿裂紋方向取芯或用超聲波儀器檢測。為了判斷裂紋是否發展，可以使用石膏糊法。將厚度約10mm，寬度為50至80mm的石膏餅牢固地粘貼在裂縫上，并觀察到石膏有裂縫。 （2）結構變形檢測。用于測量結構或部件變形的常用儀器和工具包括水平儀，經緯儀，錘球，鋼帶，棉線，激光位移計，紅外測距儀，全站儀等。結構變形的類型很多，例如根據測試對象，需要使用梁，屋頂桁架撓度，屋頂桁架傾斜，立柱側移以及不同的方法和儀器。在測量小跨度梁和屋頂桁架的撓度時，可以使用一種簡單的拉線方法，也可以選擇參考點來進行水平測量。通常在屋頂桁架的中間從上弦到下弦進行屋頂桁架的傾斜和位移測量，并且測量傾斜值并記錄傾斜方向。 （3）結構材料性能測試。鋼的性能測試主要是檢查裂紋，孔洞，爐渣夾雜物等，而焊縫主要是檢查爐渣夾雜物，氣泡，底切，燒穿，焊縫缺失，熔深不完全和焊腳尺寸不足。對于鉚釘或螺栓主要檢查是否缺少鉚接，檢查遺漏，未對準，未對準和掉頭。檢查方法主要是目測，X射線，超聲波檢查，磁粉檢查和滲透檢查。超聲波法用于金屬材料檢測時需要高頻，功率不需要太大，因此測試靈敏度高，測試精度好。超聲波探傷通常采用兩種方法：縱波探傷和橫波探傷（主要用于焊縫探傷）。四，連接（焊接，螺栓連接）檢測鋼結構工程連接檢測工作是工程檢查中的關鍵對象，它直接反映了工程質量。對連接板的檢查包括：（1）檢查連接板的尺寸（特別是厚度）是否符合要求；（2）用直尺作為直尺檢查其平整度；（3）測量實際尺寸的減小小，（4）檢查是否有裂紋和局部缺陷等損壞。對于螺栓連接，可以將外觀檢查和錘擊結合起來進行檢查。并使用扭矩扳手（當扳手達到一定扭矩時，請使用具有聲光指示的扳手）來檢查螺栓的松緊度，尤其是高強度螺栓的連接。另外，螺栓的直徑，數量和布置應一一檢查。焊接連接是目前使用最廣泛的連接，并且發生許多事故，因此應檢查其缺陷。焊縫缺陷的類型很多，例如裂紋，氣孔，夾渣，不完全熔深，假焊縫，咬邊，弧坑等。在檢查焊接缺陷時，可以使用超聲波探傷儀或輻射探傷儀。 5.鋼的腐蝕和油漆檢測鋼的腐蝕程度可以通過其橫截面厚度的變化反映出來。有超聲波測厚儀（聲速設定，耦合劑）和游標卡尺，用于檢測鋼的厚度（必須先除銹）。超聲波測厚儀采用脈沖反射波法。當超聲波從均勻介質傳播到另一介質時，它將在界面處反射。測厚儀可以測量從探頭發出超聲波到界面反射回波的時間。超聲波在各種鋼中的傳播速度是已知的或通過實際測量確定的。從波速和傳播時間計算出鋼的厚度。對于數字超聲波測厚儀，厚度值將直接顯示在顯示屏上。鋼結構安裝完畢后，必須涂防腐漆（防腐漆）和防火漆。防腐可以延長其使用壽命，防火涉及安全，特別是對于高層鋼結構項目。關于油漆本身的檢測，我僅提及與鋼結構有關的涂層厚度或干漆膜的總厚度。測試方法是測量涂層測厚儀，測針鋼尺或干漆膜的厚度。儀器測試，看結果是否符合設計標準。用刮刀檢查防銹涂料，然后與圖片[GB8923]進行比較。在檢查過程中，應隨機檢查10％的組件，不少于3件。鋼結構保護涂層的質量應按照國家有關產品標準進行測試。鋼材表面除銹等級可通過與現行國家標準“涂裝前的鋼材表面除銹等級和除銹等級”中規定的圖片進行比較和觀察來確定。不同類型涂料的涂層厚度應通過以下方法進行測試：（1）漆膜厚度可用漆膜厚度計進行測試。抽樣數量不得少于本標準表3.3.13中A類試驗樣品的數量。最小容量應不少于3件，每件在5個位置測量，每個位置的值是3個相隔50mm的測量點的干漆膜厚度的平均值。 （2）對于薄的耐火涂層的厚度，可以使用涂層厚度測試儀來檢測涂層的厚度。測量方法應符合CECS24“鋼結構防火涂料應用技術規程”的要求。 （3）對于厚的阻燃涂料的厚度，應使用鐵筆和鋼尺進行厚度檢測，其測量方法應符合《消防涂料應用技術規程》 CECS24的要求。鋼結構”。涂層的厚度和偏差應按照《鋼結構工程施工質量驗收規范》 GB50205進行評估。可以根據《結構工程施工質量驗收規范》 GB50205，根據不同的材料對涂層的外觀質量進行測試和評估。